炭素繊維を使用してさまざまな形状の炭素繊維チューブを作成できますが、炭素繊維六角形チューブはその 1 つです。 これらのパイプの製造は、丸パイプや角パイプよりも少し複雑です。この種のパイプには 6 つの側面があり、この種のパイプの製造にはより繊細な金型が必要なためです。 私たちは、カスタマイズされた製品を専門とする企業です。 私たちは長年の金型開発技術を持っており、経験豊富な開発エンジニア（10年以上の実務経験）が金型を迅速に開発して、顧客の要求に応じてこの六角形のチューブを製造できます。厳格な生産管理、標準化された生産プロセスは制御できます0.05mm以内の誤差で、製品を顧客の要求により近づけます。
六角形チューブの製造プロセスには、通常、次の手順が含まれます。
1. 準備:最初に布または炭素繊維の糸を必要な仕様に従ってらせん状にカットまたは巻き取り、その後の加工と使用を行います。
2.接着剤の塗布：布または糸をエポキシ樹脂などの材料に浸し、湿らせて接着剤と完全に混合し、その後の加工で硬度と耐久性を確保します。
3.巻く:糊付けした布や糸を調整した六角形の型に巻き付けて六角パイプを成形します。
4.硬化：巻かれた六角形のチューブをオーブンに入れ、高温で硬化させてより強く、より硬くします。
5. 仕上げ:パイプの両端に、フィッティングとフィッティング用の穴を開けます。 また、研磨や塗装などの加工を施すことで、見た目や質感を向上させることができます。
この六角形のチューブを使用する一般的な部品には、航空機の機体構造部品、自動車のシャーシ、レーシング カーのサスペンション システム、ゴルフ クラブ、テニス ラケット、自転車のフレーム、橋梁の支持部材などがあります。
Juli が使用する原材料の 80% は、日本の東レから輸入されたプリプレグとカーボン フィラメントです。 日本の東レグループは1926年に設立され、100年近くの歴史を持っています。 最先端の技術を駆使して製造されています。 大手ブランドの高品質の原材料を購入して炭素繊維製品を製造することによってのみ、製造された製品の硬度、剛性、耐食性、耐疲労性が保証され、高品質で需要の高い製品を多くの場所で安全に使用することができます。エリア。
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